描述：標準配件切磨運行穩(wěn)定平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據工作臺形狀可分為 矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度， 圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。
| 品牌 | 廣速機床 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 高精度 | 自動化程度 | 手動 |
| 數控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語言 | 中文 |
| 布局形式 | 立式 | 磨削類型 | 干濕兩用 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他 | 加工用途 | 外圓柱面,內圓柱面,外錐面,內錐面,軸肩端面,非球面,平面,球面,刀具,模具,孔加工,螺紋面,齒輪,齒條,成型表面,專用,其他 |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 售后保修期 | 36個月 |
| 臺面尺寸（寬×長） | 320×1600mm | 最大磨削尺寸（寬×長×高） | 320×1600×400mm |
| 工作臺縱向行程（最大） | 1650mm | 工作臺速度（無級） | 3-20m/min |
| 工作臺T型槽槽數×寬度 | 3×18 | 工作臺承載量 | 624kg |
| 砂輪軸中心至工作臺距離最大 | 575mm | 磨頭橫向每行程斷續(xù)進給量 | 3-30mm/次 |
| 砂輪軸轉速 | 1440rpm | 垂直進給手輪 | 0.01mm |
| 手輪每轉磨頭進給量垂直進給 | 1.29mm | 手輪每轉磨頭進給量橫向進給 | 8．25mm |
| 電機總功率 | 7.62kw | 磨頭電機功率 | 4.5kw |
| 機床重量 | 5000 | 尺寸長寬高 | 4205×1693×2035 |
| 包裝箱尺寸長×寬×高） | 4500×1830×2400 |
標準配件切磨運行穩(wěn)定平面磨床磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。
①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床)，滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。
③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
④立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。
⑤雙端面磨床:利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和
立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。
標準配件切磨運行穩(wěn)定平面磨床主要用于中小型軸承內、外套圈的兩個平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個平行端面磨削。
機床采用貫穿式送料方式，送料速度采用交流變頻器調速，實現(xiàn)送料速度無極變速。
機床結構為臥式布局，兩砂輪的進退導軌采用交叉滾子直線導軌，具有很好的接觸剛性，重復定位精度高，使用壽命長，同時維修方便。
定位
機床應在最大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高)
每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。
砂輪
所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。
禁止使用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。
最大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。
開機時，須先開主軸后開沖水。
潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號)
每天確認油箱(池)油量，保證在下線以上。
每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。
建議每三個月油箱清洗一次。
潤滑脂按規(guī)定定期加注。
左右機構
禁止在工作臺運動時調整左右行程。
當工作臺鋼索松動時，應立即做調整。(本條適用手動機型)
沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。
冷缺水箱每一個月須清洗一次。
禁止使用清洗平面磨床
