描述：上海Z5140加強(qiáng)型低速立鉆可以自動(dòng)進(jìn)給，它的功率和機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精度，立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量都有較大的變動(dòng)范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鉆床上裝一套多軸傳動(dòng)頭，能可時(shí)鉆削幾十個(gè)孔，可作為批量生產(chǎn)的機(jī)床使用。
| 品牌 | 廣速機(jī)床 |
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上海Z5140加強(qiáng)型低速立鉆
| 類型 | 立式鉆床 | 品牌 | 廣速 | 型號(hào) | Z5140 |
| 主電機(jī)功率 | 4（kw） | 外形尺寸 | 1090-905-2465（mm） | 軸數(shù)量 | 單軸 |
| 鉆孔直徑范圍 | 40（mm） | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 45-850（rpm） | 主軸孔錐度 | 4# |
| 控制形式 | 人工 | 適用行業(yè) | 通用 | 布局形式 | 立式 |
| 適用范圍 | 通用 | 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
上海Z5140加強(qiáng)型低速立鉆
1. Z5140B立式鉆床是型通用機(jī)床。機(jī)床的zui大鉆孔直徑為￠40mm；(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=220的鑄鐵上，鉆孔能力分別為￠40mm、)
2.Z5140B立式鉆床為固定工作臺(tái)；Z5140B-1立式鉆床為十字工作臺(tái)。
3.Z5140B立式鉆床除用于鉆孔外，還可以擴(kuò)孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等
4.Z5140B立式鉆床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺(tái)為十字工作臺(tái)的，則工作臺(tái)能縱橫、升降手動(dòng)進(jìn)給。
5.Z5140B立式鉆床操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用于修理工具等單件小批生產(chǎn)的車間，若配以鉆夾具，也適用于成批生產(chǎn)的車間。
主要技術(shù)參數(shù) | Z5140B |
zui大鉆孔直徑 | 40 |
主軸孔錐度 | MT4 |
主軸行程 | 250 |
主軸箱行程(手動(dòng))mm | 200 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 9 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 45-850 |
進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 9 |
進(jìn)給量范圍mm/r | 0.056-1.80 |
工作臺(tái)面積mm | 560-480 |
工作臺(tái)垂向行程mm | 300 |
主軸端面至工作臺(tái)面zui大距離mm | 750 |
主電機(jī)功率kw | 4 |
外形尺寸mm | 1090-905-2465 |
機(jī)床凈重kg | 1250 |
Z5140B立式鉆床操作規(guī)程↓
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
三、停車八時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在zui高轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺(tái)降到zui低位置，并切斷電源
